Gdzie się nie rozejrzymy, dosłownie wszędzie zauważymy różnego rodzaju produkty, które wykonane są z tworzyw sztucznych. Plastikowe butelki foliowe reklamówki, torebki strunowe czy też różne woreczki, towarzyszą nam codziennie, w różnych sytuacjach i w różnych miejscach. Wszystkie mają bardzo szerokie zastosowanie i sprawdzają podczas wykonywania określonych czynności.
Obecnie każdy producent opakowań foliowych, ma w swoim asortymencie niezliczoną ilość typów torebek foliowych, reklamówek i innych produktów, po które tłumnie zgłaszają się ich klienci. Łatwo zauważyć, że otacza nas tego coraz więcej, możemy dostrzec bowiem przeróżne opakowania z nadrukiem, które doskonale pracują na wizerunek firmy, woreczki foliowe na żywność lub chociażby te z folii bąbelkowej, aby zabezpieczyć towar podczas transportu.
Opakowania foliowe z PCV i PP
Warto zacząć od tego, że opakowania foliowe producent może wytwarzać z PCV, czyli innymi słowy polichlorku winylu. Mają one wówczas różną grubość, a także kolor. Jest to materiał, z którego można produkować też wszelkiego typu artykuły biurowe, okładki na dokumenty, a nawet pokrowce na pościel. Co zawsze wyróżnia się w wypadku produktów z PCV i jest ich ogromną zaletą to fakt, że są one nietoksyczne oraz bardzo łatwe, jeżeli chodzi o poddanie je procesowi recyklingu.
Od polichlorku winylu cieńszy jest np. polipropylen, natomiast w kwestii wytrzymałości, można umieścić je na podobnym poziomie. PP to tworzywo, które doskonale izoluje substancje zapachowe, a dodatkowo jest niesamowicie odporne na ekstremalne zmiany temperatury. Torebki foliowe wykonane z polipropylenu , są bardzo odporne na wszelkie rozciąganie i rozrywanie, w związku z tym, cieszą się bardzo dużą popularnością.
Opakowania z PE
Polietylen to materiał, u którego zauważymy niezwykle wysoką elastyczność i odporność na wszelkie działania roztworów kwasów, a także bardzo niskiej temperatury. Folia wytwarzana z PE, ma bardzo szerokie zastosowanie, jeżeli chodzi o wytwarzanie worków oraz toreb. Z uwagi na to, że nie znajdziemy w nich żadnych substancji toksycznych, bez obaw i problemu można je wykorzystywać do różnych celów. Dodatkowo, mogą być w wersji bezbarwnej, ale i w kolorowej, zgrzewane lub szyte, a także pokryte różnego rodzaju nadrukiem. Jeżeli zachodzi taka potrzeba, mogą być one też wzbogacone o praktyczne uchwyty.
Niezwykle istotne jest to, aby rodzaj folii był odpowiednio dostosowany do produktu, który się w nim znajdzie. Szczególnie ze względu na to, że gęstość folii wpływa na to, jak bardzo będzie odporna na wszelkiego rodzaju przecięcia i rozdarcia. O ile w wypadku produktów niskiego priorytetu, może nie być to tak problematyczne, natomiast kiedy mamy do czynienia z opakowaniami medycznymi, będzie to już niezwykle istotne.
Biorąc pod uwagę wyżej opisaną zależność, z polietylenu produkowane są opakowania foliowe posiadające różną gęstość. Chociażby LDPE – jest to folia, która ma relatywnie niską gęstość. Jest za to bardzo miękka oraz elastyczna i może być przezroczysta, a także barwiona na dosłownie każdy kolor. MDPE – to także miękka folia, natomiast posiada wiele cech folii HDPE. Jest to już folia o najwyższej gęstości, jaką będziemy mogli spotkać. Co więcej, jest ona też bardzo twarda, a co za tym idzie – mało elastyczna. Bez względu na wszystko, producenci powinni dbać o to, aby opakowania foliowe zawsze były odpowiednio dopasowane do oferowanych towarów. Wpłynie to z pewnością na zadowolenie klientów.
