Masło klarowane, znane również jako ghee, zyskało dużą popularność zarówno w kuchniach domowych, jak i w przemyśle spożywczym. Jego wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka temperatura dymienia i długi okres przydatności, sprawiają, że jest cenionym składnikiem w wielu potrawach. Ale jak wygląda proces produkcji masła klarowanego na skalę przemysłową? Przyjrzyjmy się temu krok po kroku.
Artykuł opracowano przy udziale z firmą https://palcelizac.co/
Co to jest masło klarowane?
Masło klarowane to produkt uzyskiwany przez usunięcie wody i stałych substancji mlecznych z tradycyjnego masła. W wyniku tego procesu powstaje tłuszcz o czystej konsystencji, który jest bardziej odporny na działanie wysokich temperatur i dłużej zachowuje świeżość. Dzięki tym właściwościom masło klarowane jest wykorzystywane w kuchni, zwłaszcza do smażenia, pieczenia oraz przygotowywania potraw o intensywnym smaku.
Masło klarowane różni się od tradycyjnego masła także pod względem walorów zdrowotnych. Pozbawione białek mleka, jest łatwiej tolerowane przez osoby z nietolerancją laktozy, co czyni je bardziej uniwersalnym składnikiem.
Etapy produkcji masła klarowanego w przemyśle
Produkcja masła klarowanego na skalę przemysłową różni się od domowego przygotowywania ghee. Obejmuje zaawansowane procesy technologiczne, które pozwalają na uzyskanie produktu o wysokiej jakości i zgodnego z normami bezpieczeństwa. Oto główne etapy:
1. Wybór i kontrola jakości surowca
Pierwszym krokiem w produkcji przemysłowej jest wybór odpowiedniego masła. Surowiec musi spełniać określone normy jakościowe, takie jak odpowiednia zawartość tłuszczu oraz brak zanieczyszczeń. Przeprowadza się testy laboratoryjne, aby upewnić się, że masło jest wolne od bakterii i innych niepożądanych substancji.
2. Topienie masła
Masło jest podgrzewane w specjalnych zbiornikach, które umożliwiają równomierne rozpuszczenie produktu. Proces ten odbywa się w kontrolowanej temperaturze, aby zapobiec przypaleniu tłuszczu. W trakcie topienia dochodzi do rozdzielenia fazy tłuszczowej od wody i białek mleka.
3. Oddzielanie stałych substancji mlecznych
Po rozpuszczeniu masła następuje etap oddzielania stałych substancji mlecznych i wody. W przemyśle stosuje się do tego celu specjalistyczne urządzenia, takie jak wirówki lub filtry. Dzięki temu procesowi uzyskuje się czysty tłuszcz o złocistym kolorze.
4. Oczyszczanie tłuszczu
W celu usunięcia ewentualnych pozostałości stałych substancji mlecznych tłuszcz jest poddawany dalszej filtracji. Proces ten gwarantuje, że masło klarowane będzie wolne od zanieczyszczeń i zyska dłuższy okres przydatności do spożycia.
5. Schładzanie i pakowanie
Ostatnim etapem jest schładzanie masła klarowanego do odpowiedniej temperatury. Następnie produkt jest pakowany w odpowiednie opakowania, które zapewniają ochronę przed światłem i wilgocią. W przemyśle spożywczym stosuje się różne formaty opakowań, od dużych pojemników dla restauracji i producentów żywności po mniejsze słoiki przeznaczone dla konsumentów indywidualnych.
